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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、南岸当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、南岸当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、南岸当地仪器仪表、南岸当地医疗器械、南岸当地电子电器、南岸当地纺织机械、南岸当地印染机械、南岸当地化工机械、南岸当地*、南岸当地工具、南岸当地刃具、南岸量具、南岸模具、南岸玻璃、南岸陶瓷、南岸工艺品、南岸机械修理等等众多领域.
一、南岸喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、南岸涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、南岸管、南岸盘、南岸罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、南岸模具、南岸管材、南岸板材和操作件的清理;
6.玻璃模、南岸橡胶模具、南岸金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、南岸发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、南岸接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、南岸优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
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喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述:
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、南岸本地不锈钢零件、南岸本地锌合金压铸件、南岸本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、南岸同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70～90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分.
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等.
喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用.
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、南岸同城机车配件、南岸同城五金、南岸同城化工等行业工件表面清理处理
喷砂工艺
一、南岸本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、南岸本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、南岸本地浓度
*喷*的距离（H）、南岸本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、南岸本地H 、南岸本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、南岸本地角度的变化对表面结果的影响
在P、南岸本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、南岸本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、南岸本地H 、南岸本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、南岸本地H 、南岸附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、南岸附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、南岸附近液体）
不锈钢
表面去污、南岸附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、南岸附近金刚砂
干、南岸附近液体
钢、南岸附近铁质工件
去锈、南岸附近除污、南岸附近除氧化皮
增大镀层、南岸附近涂层附着力 金刚砂
干、南岸附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、南岸附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、南岸附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、南岸附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、南岸附近刻图案
金刚砂
干、南岸附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、南岸附近液体
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